|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Пресс-ножницы
Технические параметры
1. Основные функции оборудования
Разработанная специально для обработки рессор после горячей формовки, эта машина обеспечивает мощное гидравлическое усилие через прецизионные штампы для отсечения облоя по краям. Обрезка излишнего материала обеспечивает строгое соответствие размерам, бесшовную сборку и высокую усталостную прочность — служащим важнейшим этапом контроля качества перед последующей финишной обработкой и процессами снятия напряжений.
2. Механическая конструкция
Основная рама: Тяжелая портальная конструкция, состоящая из сварных высокопрочных стальных листов с усиленным основанием для поглощения экстремальных ударных нагрузок при штамповке.
Рабочий стол: Прецизионно обработанная платформа, поддерживающая нижний штамп и обеспечивающая точное позиционирование заготовок рессор.
Гидравлический привод: Приводится в действие интегрированной гидравлической станцией и узлом цилиндра, который обеспечивает линейное усилие вниз на ползун.
Механизм позиционирования: Направляющие устройства, которые точно индексируют и фиксируют сырые заготовки в положении перед выполнением хода.
Блок управления: Полностью интегрирован в общую систему управления производственной линией для синхронизированной логики работы.
3. Технические характеристики
| Параметр спецификации | Значение / Размерность |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 1390 × 900 × 2400 мм |
| Общий вес | 7 400 кг |
| Номинальное усилие | 200 т |
| Диаметр основного цилиндра | Ø320 мм |
| Расстояние между стойками / Высота открытия | 510 мм |
| Рабочий ход | 300 мм |
| Мощность привода | 22 кВт |
4. Общие эксплуатационные требования
Управление данными: Панель управления оснащена цифровыми измерительными приборами с поддержкой связи для телеметрии в реальном времени, в сочетании со встроенными модулями для журналов эксплуатации, диагностики неисправностей и оповещений о профилактическом обслуживании.
Автоматизированная настройка: Параметры рецепта, введенные через сенсорный экран HMI, автоматически настраивают подключенные роботизированные манипуляторы и сервопозиционирующие механизмы, устраняя необходимость ручной настройки.
Стандартизированная логистика: Стеллажи для материалов соответствуют модульному общезаводскому стандарту для универсальной взаимозаменяемости (окончательные геометрии стеллажей подлежат взаимному подтверждению).
Рабочий цикл: Рассчитан на непрерывную круглосуточную работу в три рабочие смены в сутки.
Терморегулирование: Гидравлический блок включает непрерывный контроль температуры, обнаружение засорения фильтра и сигнализацию превышения предельных значений. Система водяного охлаждения поддерживает температуру жидкости ниже 55°C при условии, что температура охлаждающей воды окружающей среды не превышает 30°C.
Пневматика и мониторинг: Манометры оснащены встроенными датчиками давления. Все пневматические компоненты поставляются компанией AirTAC.
Обработка поверхности: Внешняя окраска соответствует спецификациям цветового кода, предоставленным клиентом.
Удаленное управление: Поддерживает безопасную удаленную телеметрию, устранение неисправностей и модификацию кода ПЛК.
Shandong Xiaocheng Автоматическое Оборудование Co., Ltd
Контактное лицо: Mr. Zhou
Телефон: +86-15650336666/15898740111
Факс: 86-533-3011056